שלבי תהליך יציקת ואקום

כחברה המתמקדת בחקר טכנולוגיית יציקת יציקת ואקום, מאמר זה יעניק לך הבנה מעמיקה נוספת של טכנולוגיית יציקת יציקת ואקום, כולל סקירה כללית של יציקת יציקת ואקום, היתרונות של יציקת יציקת ואקום, וה תהליך ייצור.

מפעל ליציקת ואקום 1

סקירה של יציקת ואקום

יציקה היא תהליך ייצור בו יוצקים חומר נוזלי לתבנית וגורמים לה להתמצק.יציקת ואקום משתמשת בוואקום כדי להסיר אוויר מהתבנית, ועוזרת להבטיח שהאובייקט יקבל את הצורה הרצויה. תהליך זה משמש ליציקת חלקי פלסטיק וגומי בדרך כלל. במקביל, יציקת ואקום משמשת גם עבור אב טיפוס מהיר או תהליך בקנה מידה קטן מכיוון שהוא יכול להיות זול יותר ויעיל יותר מאשר עובש הזרקה.

יתרונות של יציקת ואקום

היתרון העיקרי של יציקת ואקום הוא שהיא מאפשרת דיוק וחזרה גבוהים, מה שהופך אותה לבחירה מושלמת עבור תהליך הזקוק לממדים מדויקים. היא גם מאפשרת ליצוק עיצובים מסובכים יותר מה שהופך אותו למגוון רחב של שימושים בתעשייה בתעשייה, יציקת ואקום משמשת לעתים קרובות לייצור בנפח נמוך של אבות טיפוס, לתהליך זה יש יתרון רב יותר בהשוואה להזרקה מסורתית. עם זאת, יציקת ואקום אינה מתאימה לכל היישומים.למשל, לא ניתן להשתמש בו ליציקת חומרים רגישים לחום או ללחץ.

ראשית: עלות נמוכה

עלות נמוכה היא יתרון נוסף ליציקת ואקום. יציקת ואקום היא זולה יותר מתהליך אב-טיפוס מהיר אחר כגון CNC. מכיוון שרק מהירות עובד פחות שעות יכולה ליצור תבנית, שניתן לעשות בה שימוש חוזר מספר פעמים. עם זאת, עיבוד CNC זקוק לכלים יקרים יותר חומרים.

יציקת ואקום חלק 1

שנית: מידות מדויקות

המוצרים המיוצרים על ידי יציקת ואקום עם דיוק ממדי מעולה. חלקים אלה יכולים להתאים זה לזה בצורה מושלמת מבלי להזדקק לשלבי עיבוד אחרים כגון שיוף או קידוח.

יציקת ואקום חלק 3

שלישית: גמישות

יציקת ואקום מאפשרת לאנשים עיצובים מורכבים. הסיבה לכך היא שהתבנית של יציקת ואקום עשויה כולה על ידי טכנולוגיית הדפסה תלת מימדית. כתוצאה מכך, חלקים שאי אפשר לעשות בתהליך אחר יכולים להיעשות בקלות על ידי יציקה בוואקום.

יציקת ואקום חלק 2

איך עובדת יציקת ואקום?

שלב ראשון: צור תבנית מאסטר

העובד יעשה תבנית מעודנת על ידי טכנולוגיית הדפסה תלת מימדית. בעבר, אנשים נהגו להשתמש בטכנולוגיית CNC לייצור תבניות, אך כעת ייצור תוסף יכול לעשות את העבודה במהירות. עם כניסתה של טכנולוגיית הדפסה תלת מימדית, תפקיד יצרן הדפוסים נעשה חשוב יותר ויותר, מצד שני, ניתן להשתמש ישירות בתבנית המאסטר על ידי הדפסת תלת מימד ללא כל שינוי נוסף.

שלב שני: CREAT תבנית סיליקון

לאחר גימור התבנית המאסטר, העובד ישלה אותו בקופסת היציקה ויוצק מסביבו סיליקון נוזלי. הסיליקון המותך רשאי להתרפא בתוך קופסת היציקה ולשמור על הטמפרטורה שלו היא 40℃ בערך 8-16 שעות. כאשר הוא התמצק והריפוי הושלם ,התבנית תיחתך ותוציא את תבנית המאסטר ותשאיר חלל בעל אותו גודל כמו התבנית.

תבנית סיליקון 2

שלב שלישי: ייצור החלקים

התבנית החלולה תתמלא ב-PU על ידי משפך, כדי להשיג פיזור אחיד ולמנוע היווצרות בועות אוויר.לאחר מכן אטום את התבנית בקופסת היציקה שמור בסביבות 70 מעלות צלזיוס כדי להתרפא. כאשר היא מתקררת, הסר אותה מהתבנית, ועיבוד אחר לפי הצורך. תהליך זה יכול לחזור על עצמו 10 עד 20 פעמים בעיקר. אם מעבר לגבולות יגרום התבנית מאבדת את צורתה ומשפיעה על דיוק הממדים.

מוצרים

יציקת ואקום היא תהליך רב תכליתי ומהיר יחסית שיכול ליצור קבוצות קטנות של חלקים מפורטים.זה אידיאלי עבור אבות טיפוס, מודלים פונקציונליים, ולמטרות שיווק כגון יצירות תצוגה או דגימות מכירה. האם יש לך פרויקטים קרובים עבור חלקי יציקת ואקום?אם אתה צריך את הטכנולוגיה הזו כדי לעזור לך, בבקשהצור קשר!


זמן פרסום: 14-3-2024