לאחר קבלת שרטוטי תלת מימד ודרישות מלקוחות, צוות המהנדסים שלנו יעריך את המבנים והמידות שלו כדי לדון ולשקול כיצד לתכנן את התבנית (כגון שער ההזרקה, פינים, זווית טיוטה וכו')
1. הידוק:
הכלי נסגר, מסמל את תחילת מחזור ההזרקה.
2. הזרקה:
גרגירי הפולימר מיובשים תחילה ומניחים במיכל, לאחר מכן הם מוזנים לחבית, שם הם מחוממים, מערבבים ומועברים בו זמנית לכיוון התבנית על ידי בורג גובה משתנה.הגיאומטריה של הבורג והקנה מותאמים כדי לעזור לבנות את הלחץ לרמות הנכונות ולהמיס את החומר.
3. קירור:
לאחר מילוי חלל הכלי, יש לתת לשרף להתקרר.המים עוברים דרך הכלי כדי לשמור על טמפרטורה עקבית בזמן שהחומר מתקשה.
4. פליטה
כשהחומר מתקרר, הוא מתמצק מחדש ומקבל את צורת התבנית.לבסוף, התבנית נפתחת והחלק המוצק נדחק החוצה על ידי פיני המפלט.לאחר מכן התבנית נסגרת והתהליך חוזר על עצמו.
5. חבילה
המוצרים המוגמרים ייארזו באמצעות שקית ניילון ויוכנסו לקרטונים.דרישות אריזה מיוחדות, ניתנות להתאמה אישית גם לפי צרכי הלקוחות. כך שכל מוצר יסופק במצב טוב.