איך להשיג חלקי פלסטיק בציפוי טוב

1. בחירת חומרי גלם

ישנם סוגים רבים ושונים של פלסטיק בשוק, אך לא כולם ניתנים לציפוי, שכן לכל פלסטיק יש תכונות משלו, וכאשר הציפוי הוא צריך לקחת בחשבון את הקשר בין הפלסטיק לשכבת המתכת ואת הדמיון בין התכונות הפיזיקליות של את הפלסטיק ואת ציפוי המתכת.הפלסטיקים הזמינים כיום לציפוי הם ABS ו-PP.

2. צורת חלקים

א).עובי חלק הפלסטיק צריך להיות אחיד כדי למנוע אי אחידות הגורמת להתכווצות של חלק הפלסטיק, עם השלמת הציפוי, הברק המתכתי שלו גורם להתכווצות בצורה ברורה יותר בו זמנית.

והדופן של חלק הפלסטיק לא צריך להיות דק מדי, אחרת הוא יתעוות בקלות במהלך הציפוי וההדבקה של הציפוי תהיה גרועה, בעוד שהקשיחות תפחת והציפוי ייפול בקלות במהלך השימוש.

ב).הימנעו מחורים עיוורים, אחרת תמיסת הטיפול שארית בסולנואיד העיוור לא תתנקה בקלות ותגרום לזיהום בתהליך הבא, ובכך תשפיע על איכות הציפוי.

ג).אם הציפוי הוא בעל קצוות חדים, הציפוי יהיה קשה יותר, שכן הקצוות החדים לא רק יגרמו לייצור חשמל, אלא גם יגרמו לבליטת הציפוי בפינות, לכן כדאי לנסות לבחור מעבר פינתי מעוגל ברדיוס של לפחות 0.3 מ"מ.

בעת ציפוי חלקי פלסטיק שטוחים, נסו לשנות את המישור לצורה מעוגלת מעט או ליצור משטח מט לציפוי, כי הצורה השטוחה תהיה בעלת ציפוי לא אחיד עם מרכז דק וקצה עבה בעת הציפוי.כמו כן, כדי להגביר את האחידות של מבריק הציפוי, נסו לעצב חלקי פלסטיק בעלי שטח פנים גדול של ציפוי שיהיו בעלי צורה מעט פרבולית.

ד).צמצמו למינימום שקעים ובליטות בחלקי פלסטיק, שכן שקעים עמוקים נוטים לחשוף פלסטיק בעת ציפוי ובליטות נוטות להחרוך.עומק החריץ לא יעלה על 1/3 מרוחב החריץ, והתחתית צריכה להיות מעוגלת.כאשר יש סורג, רוחב החור צריך להיות שווה לרוחב הקורה ופחות מ-1/2 מהעובי.

ה).יש לתכנן מיקומי הרכבה מספיקים על החלק המצופה ומשטח המגע עם הכלי התלייה צריך להיות גדול פי 2 עד 3 מזה של חלק המתכת.

ו).יש לציפוי חלקי פלסטיק בתבנית ולפרק את התבנית לאחר הציפוי, לכן העיצוב צריך להבטיח שקל לפרוק את חלקי הפלסטיק כדי לא לתמרן את פני החלקים המצופים או להשפיע על הדבקת הציפוי על ידי כפייה במהלך הפירוק. .

ז).כאשר יש צורך בפיתול, כיוון העקדה צריך להיות זהה לכיוון הוצאת התבנית ובקו ישר.המרחק בין הפסים המסולסלים לפסים צריך להיות גדול ככל האפשר.

ח).עבור חלקי פלסטיק הדורשים שיבוץ, הימנעו ככל האפשר משימוש בשיבוצי מתכת בגלל האופי הקורוזיבי של הטיפול לפני הציפוי.

אני).אם פני השטח של חלק הפלסטיק חלקים מדי, זה לא תורם להיווצרות שכבת הציפוי, ולכן פני השטח של חלק הפלסטיק המשני צריך להיות בעל חספוס משטח מסוים.

3. עיצוב וייצור עובש

א).חומר התבנית לא צריך להיות עשוי מסגסוגת ברונזה בריליום, אלא פלדה יצוק ואקום באיכות גבוהה.יש ללטש את פני החלל כדי לשקף בהירות לאורך כיוון התבנית, עם אי אחידות של פחות מ-0.21μm, ורצוי שהמשטח יהיה מצופה בכרום קשיח.

ב).פני השטח של חלק הפלסטיק משקפים את פני חלל התבנית, ולכן חלל העובש של חלק הפלסטיק המצופה אלקטרו צריך להיות נקי מאוד, וחספוס פני השטח של חלל התבנית צריך להיות גבוה ב-12 דרגות מחספוס פני השטח של פני השטח של התבנית. חֵלֶק.

ג).אין לעצב את משטח הפרידה, קו ההיתוך וקו שיבוץ הליבה על המשטח המצופה.

ד).השער צריך להיות מעוצב בחלק העבה ביותר של החלק.כדי למנוע מההתכה להתקרר מהר מדי בעת מילוי החלל, השער צריך להיות גדול ככל האפשר (בערך 10% גדול מתבנית ההזרקה הרגילה), רצוי עם חתך עגול של השער והשפיץ, ובאורך של השרשור צריך להיות קצר יותר.

ה).יש לספק חורי פליטה כדי למנוע פגמים כגון חוטי אוויר ובועות על פני החלק.

ו).יש לבחור את מנגנון המפלט באופן שיבטיח שחרור חלק של החלק מהתבנית.

4. מצב תהליך הזרקה לחלקי פלסטיק

בשל המאפיינים של תהליך ההזרקה, מתחים פנימיים הם בלתי נמנעים, אך שליטה נכונה בתנאי התהליך תפחית את הלחצים הפנימיים למינימום ותבטיח שימוש תקין בחלקים.

הגורמים הבאים משפיעים על הלחץ הפנימי של תנאי התהליך.

א).ייבוש חומר גלם

בתהליך ההזרקה, אם חומר הגלם המשמש לציפוי חלקים אינו יבש מספיק, פני החלקים יפיקו בקלות חוטי אוויר ובועות, שישפיעו על מראה הציפוי וכוח ההדבקה.

ב).טמפרטורת עובש

לטמפרטורת התבנית יש השפעה ישירה על כוח ההדבקה של שכבת הציפוי.כאשר טמפרטורת התבנית גבוהה, השרף יזרום היטב והלחץ השיורי של החלק יהיה קטן, דבר המסייע לשיפור כוח ההדבקה של שכבת הציפוי.אם הטמפרטורה של התבנית נמוכה מדי, קל ליצור שתי שכבות ביניים, כך שהמתכת לא מושקעת בעת הציפוי.

ג).טמפרטורת עיבוד

אם טמפרטורת העיבוד גבוהה מדי, היא תגרום להתכווצות לא אחידה, ובכך תגביר את עומס טמפרטורת הנפח, ולחץ האיטום יעלה גם הוא, מה שדורש זמן קירור ממושך להסרה חלקה.לכן, טמפרטורת העיבוד לא צריכה להיות נמוכה מדי ולא גבוהה מדי.טמפרטורת הזרבובית צריכה להיות נמוכה מהטמפרטורה המקסימלית של החבית כדי למנוע מהפלסטיק לזרום.למנוע את כניסת החומר הקר לחלל העובש, כדי למנוע ייצור של גושים, אבנים ופגמים אחרים ולגרום לשילוב של ציפוי לקוי.

ד).מהירות הזרקה, זמן ולחץ

אם שלושת אלה אינם שולטים היטב, זה יגרום לעלייה בלחץ השיורי, ולכן מהירות ההזרקה צריכה להיות איטית, זמן ההזרקה צריך להיות קצר ככל האפשר, ולחץ ההזרקה לא צריך להיות גבוה מדי, מה שיפחית למעשה את השאריות לחץ.

ה).זמן קירור

יש לשלוט על זמן הקירור כך שהלחץ השיורי בחלל התבנית יצטמצם לרמה נמוכה מאוד או קרוב לאפס לפני פתיחת התבנית.אם זמן הקירור קצר מדי, פירוק מאולץ יגרום ללחצים פנימיים גדולים בחלק.עם זאת, זמן הקירור לא צריך להיות ארוך מדי, אחרת לא רק יעילות הייצור תהיה נמוכה, אלא גם כיווץ הקירור יגרום למתח מתיחה בין השכבה הפנימית והחיצונית של החלק.שני הקצוות הללו יפחיתו את ההדבקה של הציפוי על חלק הפלסטיק.

ו).השפעת חומרי השחרור

עדיף לא להשתמש בחומרי שחרור עבור חלקי פלסטיק מצופים.חומרי שחרור על בסיס שמן אינם מותרים, מכיוון שהם עלולים לגרום לשינויים כימיים בשכבת פני השטח של חלק הפלסטיק ולשנות את התכונות הכימיות שלו, וכתוצאה מכך להדבקה לקויה של הציפוי.

במקרים בהם יש להשתמש בחומר שחרור, יש להשתמש רק באבקת טלק או מי סבון לשחרור העובש.

בשל גורמי ההשפעה השונים בתהליך הציפוי, חלקי הפלסטיק נתונים בדרגות שונות של מתח פנימי, מה שמביא להפחתת הדבקת הציפוי ומצריך טיפול לאחר אפקטיבי להגברת ההדבקה של הציפוי.

נכון לעכשיו, לשימוש בטיפול בחום ובטיפול בחומרי גימור משטחים יש השפעה טובה מאוד על ביטול הלחצים הפנימיים בחלקי פלסטיק.

בנוסף, יש לארוז ולבדוק את החלקים המצופים בזהירות יתרה ולבצע אריזה מיוחדת כדי למנוע פגיעה במראה החלקים המצופים.

שיאמן Ruicheng עיצוב תעשייתי ושות', בע"מ יש ניסיון עשיר בציפוי פלסטיק, אל תהסס להגיע אלינו אם יש לך צורך!